d708碳化钨焊条d708高耐磨碳化钨焊条
堆焊焊条使用说明:
执行gb984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%）
预热温度
碳当量（%）
预热温度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
上海海焊公司产品简介：
d717/d717a碳化钨堆焊焊条
型号：edw-b-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/%
c 1.5-4 si≤4 mn≤3 cr≤3 w 50-70 mo≤7 ni≤3 其他≤3 堆焊硬度hrc：≥60
d707碳化钨堆焊焊条
型号：edw-a-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分/%
c 1.5-3 si≤4 mn≤2 w 40-50 堆焊硬度hrc：≥60
d708碳化钨合金焊条
用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
熔敷金属化学成份/%
c≤1.5 cr≤3.0 ni5.0-7.0 si≤1.0 w70-85 堆焊层硬度：hrc≥68
d707ni纯镍堆焊焊条 上海海焊公司
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
熔敷金属化学成分/%
wc≈55 其他5-10 余量为ni 堆焊硬度hrc：≥45
堆焊焊条简介
牌号 国标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途
d102 edpmn2-03 钛钙型 ac、dc 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d106 edpmn2-16 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d107 edpmn2-15 低氢型 dc+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d112 edpcrmo-a1-03 钛钙型 ac、dc 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
d126 —— 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
d127 —— 低氢型 dc+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
d132 edpcrmo-a2-03 钛钙型 ac、dc 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
d146 edpmn4-16 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
d156 —— 低氢型 ac、dc+ 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
d167 edpmn6-15 低氢型 dc+ 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
d172 edpcrmo-a3-03 钛钙型 ac、dc 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
d207 edpcrmnsi-a1-15 低氢型 dc+ 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
d212 edpcrmo-a4-03 钛钙型 ac、dc 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
d217a edpcrmo-a3-15 低氢型 dc+ 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30crmnsi和35crmnsi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4m3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
d256 edmn-a-16 低氢型 ac、dc+ 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
d266 edmn-b-16 低氢型 ac、dc+ 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
d276 edcrmn-b-16 低氢型 ac、dc+ 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
d277 edcrmn-b-15 低氢型 dc+ 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
d286a edmn-b-16 低氢型 ac、dc+ 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
d286b edmn-b-16 低氢型 ac、dc+ 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
d307 edd-d-15 低氢型 dc+ 可在中碳钢（如45、45mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
d317 edrcrmowv-a3-15 低氢型 dc+ 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
d322 edrcrmowv-a1-03 钛钙型 ac、dc 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
d327 edrcrmowv-a1-15 低氢型 dc+ 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
d337 edrcrw-15 低氢型 dc+ 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
d397 edrcrmnmo-15 低氢型 dc+ 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5crmnmo、5crnimo、5crnisiw钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
d502 edcr-a1-03 钛钙型 ac、dc 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
d507 edcr-a1-15 低氢型 dc+ 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
d507mo edcr-a2-15 低氢型 dc+ 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与d577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
d507monb edcr-a1-15 低氢型 dc+ 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
d512 edcr-b-03 钛钙型 ac、dc d512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
d516ma edcrmn-a-16 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
d517 edcr-b-15 低氢型 dc+ d517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
d547 edcrni-a-15 低氢型 dc+ 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
d547mo edcrni-b-15 低氢型 dc+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
d557 edcrni-c-15 低氢型 dc+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
d577 edcrmn-c-15 低氢型 dc+ 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与d507mo配合使用，使用寿命更高。
d608 edz-a1-08 石墨型 ac、dc+ 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
d628 —— 石墨型 ac、dc+ 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
d667 edzcr-c-15 低氢型 dc+ 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
d707 edw-a-15 低氢型 dc+ 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
堆焊焊条使用说明:
执行gb984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
钴基焊条简介：
d802钴基焊条
型号：edcocr-a-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
c 0.7-1.44 si≤2 mn≤2 cr 25-32 fe≤4 w 3-6 其他≤4 余量为co堆焊硬度hrc：≥40
d812钴基焊条
型号：edcocr-b-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
c 1-1.7 si≤2 mn≤2 cr 25-32 fe≤5 w 7-10 其他≤4 余量为co
堆焊硬度hrc：≥44
d822钴基焊条
型号：edcocr-c-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
c 1.75-3 si≤2 mn≤2 cr 25-33 fe≤5 w 11-19 其他≤4 余量为co堆焊硬度hrc：≥53
d842钴基焊条
型号：edcocr-d-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
c 0.5-0.5 si≤2 mn≤2 cr 23-32 fe≤5 w≤9.5 其他≤7 余量为co堆焊硬度hrc：28-35
d852钴基焊条
型号：edcocr-e-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. hrc≥44
d862钴基焊条
型号：edcocr-e-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--hrc:64-66、工作温度600℃--hrc：48-52、工作温度800℃--hrc：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
司太立钴基焊条：
司太立钴基1号焊条
型号：gb/t edcocr-c-03 相当：aws ecocr-c jis df-cocrc
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
堆焊硬度hrc：≥53
司太立钴基4号焊条
型号：gb/tedcocr-d-03 相当：jis df-cocrc
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度hrc： 28-35
司太立钴基6号焊条
型号：gb/t edcocr-a-03 相当：aws ecocr-a jis df-cocra
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度hrc：≥40
司太立钴基12号焊条
型号：gb/t edcocr-b-03 相当：aws ecocr-b jis df-cocrb
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度hrc：≥44
司太立钴基co101焊条
型号：gb/t edcocr-c-03 相当：aws ecocr-c jis df-cocrc
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
堆焊硬度hrc：≥53
司太立钴基co104焊条
型号：gb/tedcocr-d-03 相当：jis df-cocrc
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度hrc： 28-35
司太立钴基co106焊条
型号：gb/t edcocr-a-03 相当：aws ecocr-a jis df-cocra
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度hrc：≥40
司太立钴基co112焊条
型号：gb/t edcocr-b-03 相当：aws ecocr-b jis df-cocrb
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度hrc：≥44
钴基焊丝简介：
hs111钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：40-45
用途：主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
hs112钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：45-50
用途：主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
hs113钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：55-60
用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
hs113g钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：≥54
用途：主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
hs113ni钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：37-40
用途：主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
hs114钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：≥52
用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
hs115钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：≥27
用途：堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度
hs116钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：46-50
用途：主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
hs117钴基焊丝
堆焊层硬度hrc：≥53
用途：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊。
耐磨焊条的广泛应用及特点
耐磨焊条产品广泛用于砖瓦行业、粉碎行业.各种螺旋叶、矿业、冶金、建材、水利、钢厂、电厂、糖厂．石油、农机配件等设备易磨损部位的维修与维护，如粉碎机锤头、搅拌机、搅刀、搅笼、对滚、开采钻头、旋耕犁刀片等，是延长设备使用寿命的理想产品。
牌号
种类
硬 度（hrc）
性能及主要用途
gm1
1
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
zd3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
zd6
1
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
tm55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为tm-65、tdl-65、tdp-65、tdl-60、tm-55。
tdl-60
1
56～62
tdp-65
1
59～65
tdl-65
1
62～66
tm65
1
61～66
md501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
zd5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
zd310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
tn65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.co2气保护药芯焊丝ф1.6）
牌号
种类
硬度(hrc)
性能及主要用途
备注
dh-55f
2
52～57
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
可现场检测风机动平衡
dh-60f
2
59～65
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
tm55
1
55～59
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条tm55、tdl-65、tn65。
tdl-65
1
62～66
tn65
1
62～66
部分材料高温硬度测试
牌号
种类
试验温度t（℃）
高温硬度值（hv3）
zd5
1
550
425
428
428
/ 427
tdl-65
1
700
334
334
332
/ 333
tn65
1
700
421
440
421
/ 427
tn65
1
650
500
535
505
/ 513
zd310
1
650
397
464
444
/ 435
堆焊工艺及其它
焊条类
直径（mm）
ф3.2
ф4.0
ф5.0
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
焊接电流（a）
80～140
140～200
180～220
co2气保护
药芯焊丝
直径（mm）
ф1.6
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（a）
220～350
焊接电压（v）
25～35
气体流量（l/min）
15～20
上海市海焊科技有限公司
18817754336
中国 上海
