gh2132不锈钢。我公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供优质的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。——您可信赖的朋友，了解公司更多相关信息。
无锡国劲合金有限公司是一个集研究、开发、生产特种合金材料的高新技术企业。公司专业生产各种合金材料，如高温合金（gh4145、gh4169、gh3030、gh3128、gh2132，in718）、耐蚀合金（incoloy800h、incoloy825、inconel600、inconel625、904l）、精密合金（4j36、4j29、1j79）。产品广泛应用于石油化工、电站脱硫、航空航天、舰船、工业阀门、通讯电子等行业，从材料性能使用最佳角度，为应用领域的高温、高压、腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等环境，提供科学的解决方案和优良的产品服务。
公司拥有专业先进的生产设备、检测设备，配备了真空感应炉、电渣重熔炉、热处理炉，光谱分析仪、碳硫分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、高温蠕变与持久强度试验机以及锻造、轧制、穿孔、拉拔、机加工等生产设备，在产品生产到交货的过程中，通过设备和人员对各环节的精细控制，达到供货的超质超量，实现客户最大化的满意。 公司通过了iso9001、2000质量管理体系认证，公司正在申办的证书有ce、tuv、dnv、gl、bv。
公司以诚信为中心，以为客户提供优质产品和满意的服务为目标，以让客户满意的程度为衡量我们成功与否的最重要的标准。
无锡国劲合金，是一个自主经营 , 独立核算的科研、试制和生产的联合体，是我国最大的特种金属功能材料的研发生产基地，国家重点军工配套生产定点基地。
公司在精密合金（软磁、包括钕铁硼及稀土材料在内的永磁、膨胀、弹性、热双金属、电阻电热）、高温合金和不锈钢（镍铬系、沉淀硬化系、马氏体时效系）材料及制品的研究、开发、试制和生产等方面居国内先进水平，部分产品达到国际水平。产品品种有铸造母合金、锻材、热轧材、冷轧带材、冷拉棒材、冷拔丝材、精密铸件及晶态和非晶态铁芯、互感器、冲加工制品等。
我
本公司工艺装备齐全，技术力量雄厚，生产经验丰富，测试手段完善。拥有一套完善的进行精密合金、高温合金材料的生产、科研、开发和试制所需的生产设备、检验仪器及相关的配套设施。在整个试制、生产过程中，大部分工序使用进口生产设备及进口测试仪器，如：奥地利生产的 500 公斤 真空感应熔炼炉、 立式光亮连续退火炉 ，先进的 1000 吨快锻、大板坯修磨机及热轧钢带生产线，德国生产的四辊、二十辊冷轧机、晶态、非晶态铁芯制品生产线，美国 leco 公司生产的 cs600 碳硫分析仪、 rh404 型定氢仪、 tc600 氮氧分析仪，日本理学公司生产的 zsx100e x 射线荧光光谱仪、 r-3014 x 射线衍射仪，美国 pe 公司生产的 aanalyst 600 型石墨炉原子吸收光谱仪，美国热电公司生产的 xseries2 电感偶合等离子质谱分析仪，法国 john yvon 生产的 jy 70c 电感耦合等离子发射光谱仪，日本电子株式会社生产的 jsm-6510 扫描电子显微镜，美国 mts 公司生产的 810 型液压式万能材料试验机等，为制造高品质的产品提供了保障。
我公司于 2009 年 8 月重新通过了 gb ／ t19001 － 2008 idt iso9001:2008 标准质量管理体系的国际认证。我们的质量方针是： “ 开拓创新 持续发展 全员参与 精益求精 顾客满意 ” 。产品从策划、研发、生产检测、交货、直至售后服务，整个过程均处于严格的受控状态，通过与客户及时的信息沟通，细致周到的质量策划，清晰明确的职责分工，一丝不苟的操作和记录，精确严格的质量监控，科学先进的数据分析，有计划有目的的职工培训，持续不断的手段更新等措施，为产品和服务提供了坚实的质量保障。长期以来赢得了国内和国外客户的青睐，其中精密合金冷带和制品的产销量在国内名列前茅，并有部分产品出口法国、西班牙、瑞士、俄罗斯、新加坡、伊朗、韩国、日本及港台等国家和地区。
我们与多家著名高等学府、科研院所保持传统的合作关系，同时是清华大学、无锡科技大学、无锡航天航空大学的教学实习基地。在发展高新技术产业，促进产、学、研结合，推动科技成果转化方面，取得了丰硕的成果。
我公司先后获得“无锡市技术创新先进企业”、“纳税信用 a 级企业”、“重合同守信用企业”等称号，被银行评为 aa+ 级信用企业， 2006 年公司被评为无锡市科技创新企业。 2008 年被认定为无锡市企业技术中心。 2009 年被认定为国家高新技术企业，同年被评为中关村百家创新试点企业。
的开裂和mc本身的碎裂。成为疲劳裂纹源，同时碳化物数量的增加会消耗nb，从而减少丫的数量，减弱强化效果，影响性能。因此降碳能够提高gh4169合金的强度和抗疲劳性能。美国ge公司于1993年颁布的三次熔炼优质in718合金锻件的化学成分中.将碳含量的成分限降至0.015% --0.04%.我国用于某型号的最新材料标准中也将碳含量的下限值由0.02%降至0.015%.冶炼生产中，应尽量将碳含量控制在 0.02%---0.04%之间。
冶炼优质ch4169合金的技术措施
提高原材料的纯度
在熔炼过程中去除痕量元素是较困难的，主要的技术措施是控制其在原材料中的含量，冶金厂制定了针对各种合金所采用的原材料控制规范，这是根据多年生产实践的经验制定的，所以生产时必须按规范执行。
gh4169合金是变形高温合金中nb含量最高的材料.n与nb的亲和力极强，原材料熔化过程中.n一旦与nb形成nb(c.n)，随后就无法去除，而n的主要来源是金属cr和纯铁，所以需要选择含n低的金属cr和纯铁.
精炼纯铁是冶炼gh4169合金的一项重要技术措施.通过精炼达到成分均匀、降低cis和气体含量，为熔炼优质合金奠定重要基础。
采用先进的真空感应熔炼设备和合理的重熔工艺
gh4169合金中的ai-ti含量并不高.但因对材料的纯度要求高，所以均采用双联或三联冶炼工艺我国现用的冶炼工艺有三种:真空感应熔炼十真空自耗重熔:真空感应熔炼+电渣重熔:真空感应熔炼十空自耗重熔+全程氢气保护下的电渣重熔工艺。为继续降低s含量，提高合金纯度，防止冶金缺陷的形成.正在进行真空感应熔炼十电渣重熔十真空自耗重熔的三联冶炼工艺的研究。
gh4169合金最终合金锭成分的控制要求
因gh4169合金采用双联或三联冶炼工艺。最终合金锭是指经过最后一道重熔的锭子。
在保证钢锭达到化学成分合格的前提下，对不同用途的材料所控制的最佳成分并不相同.通常将c含量w(c)控制在0.03%---0.04%.
制造发动机涡轮盘用材达到的最佳控制成分(质量分数)要求是:c 0.03%-0.04%"nb 5.30%--5.40%" n( 0.008%"s <0.002%，其他主量元素均按中限控制。根据近期的研究结果，为保证涡轮盘长期使用的安全性，希望将c含量二.(c)控制在0.02%一0.03%，继续减少mc的数量.提高抗疲劳性能。ge公司于1999年7月14日颁布的优质1n718高强工艺锻件标准(c50tf72-si8)中己将碳含量成分限降为0.015% -0.04%，待我国新制定的型号标准执行时，因c含量的下限己降至0.015%，此时可将c含量控制在0.02%-0.04%之间。
nb含量w(nb)的控制需要与合金锭所制造的产品结合，如制造涡轮盘用的材料，控制在5.30%-5.40%为好，生产板材用的材料"nb含量可控制在4.90%-5.10%之间，制造管材用的材料。nb含量可控制在接近下限。更便于变形。
gh4169合金成分控制及与1n718合金的比较
某型号用gh4169合金盘锻件材料生产检测数据的统计情况如下:统计52炉用于水压机模锻盘锻件用gh4169合金锭头、尾部的c含量.(c).其中44炉均在0.03%-0.045%范围内，占85%:
统计发动机定型批用于水压机模锻盘锻件的27炉材料的n含量u,(n )，标准要求不高于.00x 10-6.检测结
因生产gh4169合金的经验不够，为避免发生严重的偏析，所以nb含量二.(nb)控制在5.15%-5.30%范围内，未往上限靠，随着冶炼设备的更新，正在努力争取控制在5.30%一5.40%内(成分上限是5.50%，容易超限).而且冶金厂与用户间的分析误差能达到0.10%.所以大批量生产中提高nb含量.需要在冶炼与化学分析水平提高的前提下才能进行.航空厂从美国进口的13炉不同规格的in718合金材
料的化学成分(美国质保单数据)，其特点是:用于制造动部件的前i0炉材料的化学成分均达到优质in718合金c50tf37-s21的标准要求。制造静部件用板材的化学成分无痕量元素分析的数据，其常量素均满足c50tf37-s21标准的要求。
随着gh4169合金产量的增加，利用返回料，降低生产成本是非常重要的生产环节，美国在这方面己积累了丰富的经验，该材料在我国开始由研制转向产业化，返回料的利用将成为今后研究的重要内容。
在未来的发展中，公司将一如既往信守对客户的品质承诺，选择我们就意味着高品质的产品和全方位的服务。
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