打泥组织油缸的液压缸固定不动，油缸健身运动，促进泥缸活塞杆前行。油缸座上配有挡泥环漏泥孔，能够 合理地避免 炮泥落到油缸液压缸上。泥缸的材料为铬钼钢，内腔经辉光离子氮化解决，具备较高的强度和*损使用寿命，泥缸和油缸座的下边均配有隔热安全防护板，高炉镍铁，其里侧空隙处可适当添充炮泥或别的防火隔热原材料，便于提高隔热实际效果。炮身尾端配有镀锌钢丝绳——动滑轮——重锤式式打泥行程指式器，高炉炼铁，炼铁高炉液压机泥炮用于显示信息打泥量的相对值，因为选用了动、静动滑轮组织，故行程指示仪表针的全行程为打泥活塞杆全行程的1/3，即416.7mm。
出铁完毕，必须迅速用泥炮打入耐火泥将出铁口堵住。打入的耐火泥不仅应填满出铁口通道，克拉玛依高炉，而且还应修补出铁口周围损坏了的炉缸内带。
泥炮需在高炉不停风的全风压状态下把耐火泥打入出铁口，高炉设备，所以其打泥压力应大于炉缸内压力，并能顶开放渣后填满铁口内侧的焦炭。髙炉越大、炉内的气乐越高，需要的打泥力也就越大。
对泥炮的基本要求主要有：
泥炮的泥缸应具有足够的容量，以保证供应足够的耐火泥，能一次堵住出铁；
打泥活塞应具有足够的推力，以克服打泥时的各种阻力；
炮嘴应具有一定的运动轨迹，能使炮嘴在进入出铁口泥套时尽ft沿直线运动，以免损失。
工作应可靠，并进行远距离操作。
液压泥炮反转杆组织的设计，高炉液压泥炮可使炮嘴在出铁口基线以内100㎜至基准线 以外250㎜区间内的运动轨迹为近似直线，其水平摆动量≤±10㎜，但由于受反转油缸行程等原因所取，炮嘴只能进入基准线以内约65㎜，故制造出铁口泥套时应考虑到这一要素，恰当外移泥套平面不只有利于泥炮的工作，也有利于出铁口的**运转。若在无奈情况下，泥套平面有必要置于出铁口基准线以内，且≥65㎜时，可选用恰当加长炮嘴的办法予以处理。 当高炉液压泥炮打泥组织退回到休息方位时，炮嘴一端将处于较高方位时而炮尾端则较低。 因而，在铺砌出铁场地砖时，应对这一区域的标高提出要求。
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