螺旋输送机
（左旋或右旋）是在消化吸收国内外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品。它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备，宜水平或倾斜（倾斜角小于20°）输送粉状、颗粒状或小块物料，不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料。
根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同，螺旋体可分为左旋或右旋两种。叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋；按顺时针方向盘绕的叫右旋。同一种盘绕方向，如果轴的旋转方向不同，则输送方向也不同。如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片，则轴旋转时，可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。
特点:
1、结构简单，横截面尺寸小，密封性能好；
2、在整个长度上都可以装料和卸料；
3、在同一机槽内还可作两种方向的输送；
4、操作安全方便，制造成本较低；
5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用；
6、根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等辅助机构。
使用与维护：
1、开机前应对各润滑点加注润滑油；
2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；
3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；
4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；
5、不得随便撤除输送机盖板。
6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；
7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。
主要技术参数如表所示：
zx系列螺旋输送机主要技术参数
项目型号zx20 zx25 zx32 zx40 zx63
输送量(m3/h) 15 24 50 78 120～150
大转速(r/min)130 110 110 90 85
轴功率(kw/m) 0.09～0.06 0.15～0.08 0.3～0.18 0.5～0.28 0.73～0.424
润滑：
1、摆线针轮减速机的润滑
⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑，油面高度保持油标位置即可。
⑵、润滑油牌号ep150#机械油，或减速机专用润滑脂牌号为0#或00#。
⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。
⑷、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。
⑸、次加油运行36小时后需换新油，并将内部冲洗干净，以后工作半年换油一次，机架的轴承用油为油脂润滑，至少每年换一次。
2、齿轮减速机的润滑
⑴、减速机用油池飞溅润滑，啮合齿轮和轴承应随时检查，油面高度采用杆形油面指示器测定，在标杆上刻有油面高及低标记，当减速机运行停止时，拨出标杆，以标杆上沾油痕迹判断油面高低。油标指示的位置应随时检查。
⑵、润滑油牌号为40#~50#机械油。
⑶、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。
⑷、减速机在实际应用之前必须进行空载试验，经试运转检查证明工作正常后，方允许在负荷下进行100~120小时的试运转，试运转时载荷应从小至大逐渐增加。
⑸、减速机必须定期（每六个月不少于一次）检查油的质量，即油的分解程度和胶化程度等。
⑹、当更换润滑油时，应用汽油或煤油将机体内部清洗干净。
⑺、滚动轴承基本依靠适量的钙钠润滑脂来润滑。
3、机头、机座轴承每工作30天加润滑脂一次。
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